不正確安裝磁性槽楔可能導(dǎo)致高壓電機產(chǎn)生電氣故障。
內(nèi)容簡介:高壓電機定子線圈絕緣失效的原因是生產(chǎn)工藝不良或線圈設(shè)計不當(dāng),導(dǎo)致故障部位絕緣點薄弱,如絕緣材料污染或浸漬不良。在絕緣材料中形成氣隙,氣隙在電場作用下產(chǎn)生局部放電,局部放電產(chǎn)生電腐蝕并腐蝕絕緣材料。
不正確安裝磁性槽楔可能導(dǎo)致高壓電機產(chǎn)生電氣故障。
磁性槽楔以其良好的節(jié)能效果得到了廣泛的應(yīng)用,但磁性槽楔具有脆性大、附著性能差等缺點。接下來西安泰富西瑪電機技術(shù)部工作人員要告訴大家的是不正確安裝磁性槽楔可能導(dǎo)致高壓電機產(chǎn)生電氣故障,下面大家一起來看看原因,以及處理方法。
在運行過程中,高壓電機受到電磁力和電機振動等外力的作用,導(dǎo)致一些施工過程具有較差的磁性。槽楔脫落或松動,導(dǎo)致定子槽中定子線圈線性部分的振動增加。振動加劇引起的磨損加速了固有絕緣缺陷的退化,工作時間的延長會在電機工作期間引起電氣干擾。
高壓電機定子線圈絕緣失效的原因是生產(chǎn)工藝不良或線圈設(shè)計不當(dāng),導(dǎo)致故障部位絕緣點薄弱,如絕緣材料污染或浸漬不良。在絕緣材料中形成氣隙,氣隙在電場作用下產(chǎn)生局部放電,局部放電產(chǎn)生電腐蝕并腐蝕絕緣材料。隨著運行時間的延長,電氣腐蝕加劇,絕緣層因受不了而最終被破壞。這種在制造過程中仍然存在的缺陷,不能通過工廠測試來確定,并且由于電機運行時間的延長而加劇。磁槽鍵的脫落和損壞加速了定子線圈絕緣的擊穿和孔的故障。
為什么磁性槽楔可以很容易地移除?
由于磁性槽鍵含有少量鐵磁性材料,在高壓電機運行過程中會受到旋轉(zhuǎn)磁場的影響。加載的槽鍵首先在槽中分離,然后產(chǎn)生振動,槽鍵然后摩擦定子槽壁,致使磁性槽楔兩側(cè)凸出部分被磨平。槽楔在電機的電磁力作用下離開槽,導(dǎo)致槽楔脫落損壞。一些電機制造商已經(jīng)確定,磁性槽楔和磁芯之間的接觸面必須用環(huán)氧粘合劑粘合,才能裝配磁性槽楔。刷涂的目的是用膠粘劑填補磁性槽楔與鐵芯之間的工藝間隙,將多點接觸改為表面接觸,以提高槽楔與槽的結(jié)合力。如果該過程沒有正確執(zhí)行,磁性槽楔就會脫離并略微下降。
●安裝槽楔的工具不合適,導(dǎo)致槽楔端面受力不均或沖擊力過大而損壞。槽楔的動力工具應(yīng)采用硬木或環(huán)氧玻璃等材料制成,工具的幾何形狀和尺寸應(yīng)能使槽楔的端面施工均勻、方便。
●磁槽鍵生產(chǎn)質(zhì)量不合格或電機制造質(zhì)量差。磁性槽楔的質(zhì)量是不受限制的。除電性能外,機械強度和幾何尺寸是影響剝離的主要因素。機械強度太低,安裝時容易損壞,磁性槽楔兩端的寬度和厚度超過規(guī)定值時,槽插入槽內(nèi),窄端松動,松端易磨損。如果楔角偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大,則槽楔與鐵芯的接觸面積較小,導(dǎo)致磁楔與槽的結(jié)合力減小,磁楔容易開裂脫落。當(dāng)電機制造質(zhì)量較差時,定子鐵心槽和定子線圈槽的幾何形狀不規(guī)則,也是影響磁槽鍵合質(zhì)量的重要因素。
●磁性槽楔和槽的密封性不合適。基本上,如果太松,刷環(huán)氧樹脂是不起作用的,因為環(huán)氧樹脂膠很難填補鍵和芯之間的間隙,如果膠濃度太大,很難因此進(jìn)入間隙,槽楔和鐵芯之間的粘合仍然很差。此外,槽楔下的密封太薄,使槽楔失去支撐力,槽楔容易振動脫落。如果配合過緊,即槽楔過窄,槽楔的沖擊力超過其極限強度,容易產(chǎn)生明顯或無形的機械損傷,特別是無形損傷難尋。即使環(huán)氧樹脂刷過,也很難避免掉下來。
以上就是西安泰富西瑪電機技術(shù)部工作人員為大家分析總結(jié)的關(guān)于不正確安裝磁性槽楔可能導(dǎo)致高壓電機產(chǎn)生電氣故障的原因及處理方法,高壓電機定子線圈絕緣失效的原因是生產(chǎn)工藝不良或線圈設(shè)計不當(dāng),導(dǎo)致故障部位絕緣點薄弱,如絕緣材料污染或浸漬不良。
在文章的末尾西安電機廠銷售部要向大家推薦一款應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品:YKS高壓三相異步電動機,YKS系列電動機具有高效、節(jié)能、噪聲低、振動小、重量輕、性能可靠、安裝維修方便等優(yōu)點,歡迎廣大新老用戶選購。
轉(zhuǎn)載請說明來自西安泰富西瑪電機(西安西瑪電機集團(tuán)股份有限公司)官方網(wǎng)站:http://m.dznw.net.cn/zixun/dianjibaike499.html
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高壓電機定子線圈絕緣失效的原因是生產(chǎn)工藝不良或線圈設(shè)計不當(dāng),導(dǎo)致故障部位絕緣點薄弱,如絕緣材料污染或浸漬不良。在絕緣材料中形成氣隙,氣隙在電場作用下產(chǎn)生局部放電,局部放電產(chǎn)生電腐蝕并腐蝕絕緣材料。隨著運行時間的延長,電氣腐蝕加劇,絕緣層因受不了而最終被破壞。這種在制造過程中仍然存在的缺陷,不能通過工廠測試來確定,并且由于電機運行時間的延長而加劇。磁槽鍵的脫落和損壞加速了定子線圈絕緣的擊穿和孔的故障。
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