西安西瑪電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)清洗方法有哪些?
內(nèi)容簡(jiǎn)介:放置一段時(shí)間的西安西瑪電機(jī)受環(huán)境溫度的影響,并吸收環(huán)境空氣中的水分,以降低絕緣電阻(當(dāng)絕緣電阻為5 MΩ或更大時(shí),絕緣電阻減?。?。如果在電網(wǎng)中使用,可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)故障。因此,為了將電機(jī)的絕緣電阻值設(shè)置為5兆歐或以上,需要先對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥,可以采用快速干燥的方法。
西安西瑪電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)清洗方法有哪些?
西安西瑪電機(jī)長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下運(yùn)行,其絕緣易受灰塵、濕氣、高溫等腐蝕和沖擊,因此當(dāng)絕緣電阻下降到一定程度時(shí),絕緣電阻降低,必要時(shí)應(yīng)清洗絕緣,停止檢查和清洗。
1、帶電清洗
過去使用四氯化碳、汽油、二氯甲烷等溶劑進(jìn)行手工清洗,雖然存在一些缺點(diǎn),但推薦使用GD系列靜電清洗劑。加壓約0.6MPa的壓縮空氣,從噴槍的噴嘴噴灑清洗劑,并噴霧電機(jī)進(jìn)行絕熱。為了節(jié)省清洗劑,最好在噴涂前用壓縮空氣將大量灰塵吹入絕緣表面與電機(jī)之間的間隙,然后用清洗劑清除殘留的固化灰塵和油脂。.
2、繞線式轉(zhuǎn)子異步電機(jī)清洗
(1)處方(重量比)。中性洗滌劑1.5%至2%,自來水98%至98.5%。根據(jù)電機(jī)絕緣臟污程度,選擇配方比例,臟污程度大,應(yīng)多用洗滌劑。稱取容器重量,用熱水沖洗清潔劑,倒入適量自來水,攪拌均勻,保持在70-80°C,使用。
(2)清除電機(jī)轉(zhuǎn)子支架上積聚的灰塵。
(3)首先拆下轉(zhuǎn)子繞組和頂蓋的外絕緣,然后從非包扎區(qū)拆下轉(zhuǎn)子繞組的端部,并吹入壓縮空氣。
(4)將準(zhǔn)備好的洗滌劑放入噴槍中,或洗去轉(zhuǎn)子上的污物或用刷子刷洗。為了進(jìn)一步清潔,需要徹底清潔。否則,電機(jī)的絕緣性能和散熱性能會(huì)影響油漆浸在漆膜中后的污染。
(5)如果用冷熱水清洗剩余的清潔劑,將電機(jī)放在烤箱中,并保持在120°C±5°C,則水不會(huì)蒸發(fā),除非完全干燥,絕緣電阻不能提高。
(6)如果干燥后絕緣電阻不能上升,部分繞組接地,輸入電壓上升,接地點(diǎn)被點(diǎn)擊通過,找到介質(zhì)擊穿點(diǎn),絕緣基板被填充,環(huán)氧粘合劑用于密封擊穿點(diǎn)。絕緣電阻增大。
(7)干燥固化后,修補(bǔ)電機(jī)扎帶和扎箍,所有試驗(yàn)項(xiàng)目合格后,將油漆完全浸入135°C±5°C烘箱中,直到絕緣電阻被確認(rèn)為止。讓干燥。烘焙后,將灰釉質(zhì)噴灑干燥一次或兩次。
3、清潔方法不干燥
放置一段時(shí)間的西安西瑪電機(jī)受環(huán)境溫度的影響,并吸收環(huán)境空氣中的水分,以降低絕緣電阻(當(dāng)絕緣電阻為5 MΩ或更大時(shí),絕緣電阻減小)。如果在電網(wǎng)中使用,可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)故障。因此,為了將電機(jī)的絕緣電阻值設(shè)置為5兆歐或以上,需要先對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥,可以采用快速干燥的方法。
(1)拆卸電機(jī)。拆下聯(lián)軸器和皮帶輪,松開電機(jī)固定螺栓,斷開電源線,做好記錄。最后,拆下外風(fēng)扇蓋和風(fēng)扇,打開端蓋固定螺釘,拆下端蓋,拔出轉(zhuǎn)子。
(2)檢查定子繞組、絕緣、絕緣,測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻。
(3)用干凈的壓縮空氣清洗電機(jī),特別是小電機(jī)繞組絕緣部分需要反復(fù)清洗時(shí),也可以用皮老虎和吹風(fēng)機(jī)清洗。
(4)將定子支架放在待清洗的平臺(tái)上。
(5)使用SS-25型洗滌劑,將電機(jī)繞組和接線盒等絕緣部件反復(fù)均勻噴灑5~20分鐘左右(根據(jù)濕度和電機(jī)容量的大?。?,按上述操作要求噴涂定子底座。一端
(6)等待20~40分鐘,用NC-123型電氣設(shè)備的防潮/防銹和絕緣保護(hù)劑均勻均勻地噴在繞組上,電機(jī)絕緣體中的水與保護(hù)劑混合后被吸出。
(7)再等20~40分鐘,測(cè)量定子繞組的絕緣電阻,一般情況下,絕緣電阻從零開始,約3~5小時(shí)后可能變?yōu)?兆歐以上。
(8)西安西瑪電機(jī)絕緣電阻達(dá)到電網(wǎng)要求后,組裝電機(jī),安裝聯(lián)軸器(或皮帶輪),對(duì)準(zhǔn)并接線,確認(rèn)電機(jī)準(zhǔn)備就緒,測(cè)試我能做的功率。
西安西瑪電機(jī)歡迎您的選購(gòu)。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)說明來自西安泰富西瑪電機(jī)(西安西瑪電機(jī)集團(tuán)股份有限公司)官方網(wǎng)站:http://m.dznw.net.cn/zixun/weixiubaoyang399.html
西安西瑪電機(jī)長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下運(yùn)行,其絕緣易受灰塵、濕氣、高溫等腐蝕和沖擊,因此當(dāng)絕緣電阻下降到一定程度時(shí),絕緣電阻降低,必要時(shí)應(yīng)清洗絕緣,停止檢查和清洗。
1、帶電清洗
過去使用四氯化碳、汽油、二氯甲烷等溶劑進(jìn)行手工清洗,雖然存在一些缺點(diǎn),但推薦使用GD系列靜電清洗劑。加壓約0.6MPa的壓縮空氣,從噴槍的噴嘴噴灑清洗劑,并噴霧電機(jī)進(jìn)行絕熱。為了節(jié)省清洗劑,最好在噴涂前用壓縮空氣將大量灰塵吹入絕緣表面與電機(jī)之間的間隙,然后用清洗劑清除殘留的固化灰塵和油脂。.
2、繞線式轉(zhuǎn)子異步電機(jī)清洗
(1)處方(重量比)。中性洗滌劑1.5%至2%,自來水98%至98.5%。根據(jù)電機(jī)絕緣臟污程度,選擇配方比例,臟污程度大,應(yīng)多用洗滌劑。稱取容器重量,用熱水沖洗清潔劑,倒入適量自來水,攪拌均勻,保持在70-80°C,使用。
(2)清除電機(jī)轉(zhuǎn)子支架上積聚的灰塵。
(3)首先拆下轉(zhuǎn)子繞組和頂蓋的外絕緣,然后從非包扎區(qū)拆下轉(zhuǎn)子繞組的端部,并吹入壓縮空氣。
(4)將準(zhǔn)備好的洗滌劑放入噴槍中,或洗去轉(zhuǎn)子上的污物或用刷子刷洗。為了進(jìn)一步清潔,需要徹底清潔。否則,電機(jī)的絕緣性能和散熱性能會(huì)影響油漆浸在漆膜中后的污染。
(5)如果用冷熱水清洗剩余的清潔劑,將電機(jī)放在烤箱中,并保持在120°C±5°C,則水不會(huì)蒸發(fā),除非完全干燥,絕緣電阻不能提高。
(6)如果干燥后絕緣電阻不能上升,部分繞組接地,輸入電壓上升,接地點(diǎn)被點(diǎn)擊通過,找到介質(zhì)擊穿點(diǎn),絕緣基板被填充,環(huán)氧粘合劑用于密封擊穿點(diǎn)。絕緣電阻增大。
(7)干燥固化后,修補(bǔ)電機(jī)扎帶和扎箍,所有試驗(yàn)項(xiàng)目合格后,將油漆完全浸入135°C±5°C烘箱中,直到絕緣電阻被確認(rèn)為止。讓干燥。烘焙后,將灰釉質(zhì)噴灑干燥一次或兩次。
3、清潔方法不干燥
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(1)拆卸電機(jī)。拆下聯(lián)軸器和皮帶輪,松開電機(jī)固定螺栓,斷開電源線,做好記錄。最后,拆下外風(fēng)扇蓋和風(fēng)扇,打開端蓋固定螺釘,拆下端蓋,拔出轉(zhuǎn)子。
(2)檢查定子繞組、絕緣、絕緣,測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻。
(3)用干凈的壓縮空氣清洗電機(jī),特別是小電機(jī)繞組絕緣部分需要反復(fù)清洗時(shí),也可以用皮老虎和吹風(fēng)機(jī)清洗。
(4)將定子支架放在待清洗的平臺(tái)上。
(5)使用SS-25型洗滌劑,將電機(jī)繞組和接線盒等絕緣部件反復(fù)均勻噴灑5~20分鐘左右(根據(jù)濕度和電機(jī)容量的大?。?,按上述操作要求噴涂定子底座。一端
(6)等待20~40分鐘,用NC-123型電氣設(shè)備的防潮/防銹和絕緣保護(hù)劑均勻均勻地噴在繞組上,電機(jī)絕緣體中的水與保護(hù)劑混合后被吸出。
(7)再等20~40分鐘,測(cè)量定子繞組的絕緣電阻,一般情況下,絕緣電阻從零開始,約3~5小時(shí)后可能變?yōu)?兆歐以上。
(8)西安西瑪電機(jī)絕緣電阻達(dá)到電網(wǎng)要求后,組裝電機(jī),安裝聯(lián)軸器(或皮帶輪),對(duì)準(zhǔn)并接線,確認(rèn)電機(jī)準(zhǔn)備就緒,測(cè)試我能做的功率。
西安西瑪電機(jī)歡迎您的選購(gòu)。
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