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西瑪電機的維護和故障原因

內(nèi)容簡介:西瑪電機的主要故障及原因。電機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器安裝歪斜。軸承箱蓋與閥座連接螺栓擰緊力過大或過小。運行時,進氣口滑塊或節(jié)氣門未緊密關閉。聯(lián)軸器連接不正確、裙板過緊或間隙不均勻。
西瑪電機的維護和故障原因

西瑪電機的維護和故障原因

(1) 西瑪電機維護工作制度

1.電機必須由專業(yè)人員操作,并由專業(yè)人員維護。

2.電機不能帶故障動行。

3.定期清理西瑪電機內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),防止生銹和不平衡。

4.風扇維護必須強調(diào)第一次斷電和停止。

5.定期檢查溫度計的靈敏度和油跡。

6.除每次拆卸和維修后應更換潤滑油外,在正常情況下,潤滑油應每3-6個月更換一次。

(2) 西瑪電機的主要故障及原因

1.軸承箱劇烈振動

①電機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器安裝歪斜

② 殼體或進氣口與葉輪摩擦

③ 地基的剛性不強

④葉輪鉚釘松動或葉輪變形

⑤葉輪軸墊圈和軸松動或聯(lián)軸器螺釘松動

⑥殼體與支架、軸承殼與支架、軸承殼蓋與底座的連接螺栓松動

⑦電機進出口管道安裝不良

⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引電機葉片磨損

2.軸承溫升過高

①軸承箱劇烈振動

②潤滑脂質(zhì)量不光亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)

③軸承箱蓋與閥座連接螺栓擰緊力過大或過小

④軸和滾柱軸承安裝成一定角度,前后軸承不同心

⑤滾柱軸承損壞

3.電極電流過大或溫升過高

①運行時,進氣口滑塊或節(jié)氣門未緊密關閉

②流速超過規(guī)定值

③風扇排出的氣體密度過高或有粘性物質(zhì)

④西瑪電機輸入電壓過低或單相電源切斷

⑤聯(lián)軸器連接不正確、裙板過緊或間隙不均勻

⑥受軸承箱劇烈振動的影響

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關鍵詞:西瑪電機的維護
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